發(fā)布時(shí)間: 2018-06-26 點(diǎn)擊次數(shù): 1537次
我們要熟知
母線槽的相關(guān)檢測(cè)技術(shù)
母線槽可減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用,使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低;消除了鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題。
母線槽提高了運(yùn)行的安全可靠性,封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求。
母線槽技術(shù)參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)的具體工作過(guò)程:
上位機(jī)發(fā)送啟動(dòng)信號(hào),運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)開(kāi)始工作。下位機(jī)利用控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)完成對(duì)母線槽的定位及測(cè)量頭的移動(dòng),測(cè)出母線槽內(nèi)導(dǎo)電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強(qiáng)度,并把檢測(cè)結(jié)果傳送給上位機(jī)。上位機(jī)接收到檢測(cè)完畢的信號(hào)后,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷母線槽是否合格,若是合格產(chǎn)品,則發(fā)送信號(hào)給打印機(jī),然后打印出所檢測(cè)的母線槽的條碼。上位機(jī)接收到打印機(jī)發(fā)送來(lái)的條碼打印完畢的信號(hào)后,發(fā)送信號(hào)給貼標(biāo)機(jī),控制貼標(biāo)機(jī)把打印出來(lái)的條碼貼到母線槽上。貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)完畢后發(fā)送信號(hào)給上位機(jī),上位機(jī)接著發(fā)送信號(hào)給下位機(jī),由于位機(jī)控制完成對(duì)母線槽進(jìn)行包裝。
隨著母線槽性能的改善,母線槽的檢測(cè)技術(shù)也必須跟上母線槽的更新?lián)Q代。并且國(guó)內(nèi)的母線槽與國(guó)外相比,還有很大的差距,所有這些都督促?lài)?guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)對(duì)于母線槽的研發(fā)以及提高檢測(cè)技術(shù)水平。無(wú)論母線槽是幾層幾排,其檢測(cè)過(guò)程都是一樣的。在檢測(cè)絕緣強(qiáng)度時(shí),其中一個(gè)檢測(cè)頭固定于片導(dǎo)電片上,另外一個(gè)檢測(cè)頭從第二片導(dǎo)電片開(kāi)始按照次序依次移動(dòng)到各片皆電片上。如此類(lèi)推,對(duì)母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強(qiáng)度進(jìn)行兩兩檢測(cè)。中央空調(diào)在移動(dòng)到每一片一皆電片上時(shí),絕緣強(qiáng)度檢測(cè)儀會(huì)檢測(cè)出兩個(gè)檢測(cè)頭所檢測(cè)的兩片一皆電片之間的絕緣強(qiáng)度。檢測(cè)導(dǎo)電片電阻則比檢測(cè)絕緣強(qiáng)度簡(jiǎn)單的多,只要控制兩個(gè)檢測(cè)頭同時(shí)移動(dòng)到同一片導(dǎo)電片的兩端,微歐計(jì)即可測(cè)出此導(dǎo)電片的電阻。測(cè)得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強(qiáng)度自動(dòng)傳送到上位機(jī)。